چه مواد افزودنی می تواند برای کوره مبلمان انجام دهد

در دنیای شیمیایی، مواد افزودنی مطمئناً تأثیرات خاصی بر مواد اولیه اصلی خواهند داشت که فضای بیشتری را برای بهبود محصولاتمان به ما می‌دهد، در واقع، امروز، بیایید به دنیای مواد افزودنی شیرجه بزنیم و ببینیم که چگونه افزودنی‌های LiCO3، آلومینیوم، زیرکون ردیابی می‌شوند. و غیره بر عملکرد پرکاربردترین مواد مبلمان کوره تأثیر می گذارد: کوردیریت و کوراندوم مولیت. در اینجا یک مصاحبه اختصاصی از اعضای خدمه مهندس جان و کیم توسط کارمند دفتر ما، کتی است.

1. تأثیر مواد افزودنی بر ضریب انبساط حرارتی مواد کوردیریت سری مبلمان کوره.

آزمایش 1:

کتی: پس اولین آزمایش شما چیست؟

جان: بسیار خوب. فقط برای هد آپ، فرمول شیمیایی کوردیریت 2MgO·2Al2O3·5SiO2 است و افزودنی های آزمایش شده TiO2، TiCl4، Y2O3، و LiCO3 هستند. اولین آزمایش ما در مورد تأثیر مواد افزودنی بر محصولات کوردیریت است. در اینجا چند نمودار برای مشخص کردن تأثیر وجود دارد.

پس از افزودن 1% TiO2:

پس از افزودن 1% TiCl4:

پس از افزودن 1% از Y2O3:

پس از افزودن 1% ZrO2

پس از افزودن 1% LiCO3

کیم: TiO2، TiCl4، Y2O3، ZrO2، و LiCO3 به عنوان مواد افزودنی به کوردیریت اضافه شدند تا تأثیر مواد افزودنی مختلف بر ضریب انبساط کوردیریت بررسی شود. نتایج نشان داد که افزودن TiO2، TiCl4 و ZrO2 می تواند ضریب انبساط حرارتی نمونه ها را کاهش دهد. ضریب انبساط نمونه های کوردیریت با افزودن Y2O3 و LiCO3 کوچکتر از 100 درجه بود، زمانی که بالای 100 درجه بود ضریب بزرگتر بود و در یک خط مستقیم افزایش می یافت و در نهایت از ضریب انبساط نهایی محصول نمونه بدون مواد افزودنی فراتر می رفت. .

جان: در واقع، نتایج نشان داد که TiCl4 بهترین است، اما ضریب انبساط TiO2 مشابه TiCl4 است.

آزمایش 2:

کتی: اکنون می دانیم که افزودن TiCl4 به بهترین وجه به بهبود ضریب انبساط حرارتی در 1% نسبت داده می شود، آیا آزمایش را پیش بردید؟

جان: حتما داریم. آزمایش دوم آزمایش کرد که چه درصدی از TiCl4 بهترین عملکرد را دارد و نتایج به شرح زیر است:

کیم: ما دلایل پشت نتایج را تجزیه و تحلیل کرده ایم. اولاً، ساختار کوردیریت پراکنده است و یک شکاف بزرگ در بین آن وجود دارد. هنگامی که دما افزایش می یابد، اتم می تواند به سمت قسمت باز ساختار ارتعاش کند و توسط شکاف داخل ساختار مهار شود. بنابراین در یک محدوده دمایی معین، انبساط حرارتی کمتری را نشان می دهد.

جان: بله، و ثانیاً کوردیریت ایجاد تنش می کند و انرژی کرنش را در کریستال در هنگام تف جوشی و خنک شدن ذخیره می کند. اگر این برای مقابله با افزایش انرژی سطحی ناشی از شروع ترک کافی باشد، مرزهای دانه یا دانه ها ترک خواهند خورد و باعث ایجاد ریزترک ها در آنها می شود. با افزایش بیشتر دما و بسته شدن بیشتر و بیشتر ترک های میکرو در مواد، ترک های میکرو کمتر و کمتری باقی می ماند، به همین دلیل است که ضریب انبساط حرارتی به تدریج افزایش می یابد.

کتی: بچه ها از شما متشکرم، بنابراین به طور خلاصه، نتایج نشان می دهد که ضریب انبساط نمونه کوردیریت با افزودن 4 درصد TiCl4 بهترین است.

2. تأثیر مواد افزودنی بر مقاومت شوک حرارتی سری مبلمان کوره 2--مواد مولایت کوراندوم

آزمایش 1:

کتی: مبلمان کوره با دمای بالا از مواد کوراندوم-مولیت به دلیل نقطه ذوب بالا، مقاومت در برابر خزش خوب و مقاومت در برابر شوک حرارتی به طور گسترده ای استفاده می شود. به منظور بهبود خواص آن، بیایید بشنویم که مهندسان ما چه کرده اند.

جان: ما آندالوزیت، کوراندوم صفحه، پودر آلومینا و پودر سیلیس را به عنوان مواد خام تحت هدایت فناوری فاز پلاستیکی گذار استفاده کردیم. اثرات دو افزودنی مختلف بر روی خواص مواد کوراندوم-مولایت به ترتیب با افزودن 0، 1%، 2% و 3% آلومینیوم یا سیلیکون بررسی شد.

کیم: اثرات آلومینیوم و سیلیکون بر چگالی، استحکام، چقرمگی و مقاومت شوک حرارتی مواد کوراندوم-مولیت مورد مطالعه قرار گرفت. مشخص شد که افزودن آلومینیوم و سیلیکون به مواد کوراندوم-مولیت می تواند قالب پلاستیکی را تشکیل دهد و با ظرفیت شیمیایی اولیه خود در فرآیند تف جوشی اکسید شده و منجر به تشکیل اکسیدی می شود که بخشی از منافذ را پر می کند. این برای کاهش تخلخل ظاهری مواد مفید بود و کریستال های مولایت تشکیل شده ساختار سوزنی مانند، متقابل، پل زدن و قفل شدن بودند که به بهبود استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر شوک حرارتی مواد کمک می کند.

جان: با این حال، افزودن دو افزودنی چگالی حجمی مواد را کاهش می دهد زیرا مواد افزودنی به اندازه متراکم نبودند. با مقایسه اثر آلومینیوم و سیلیکون بر روی خواص مواد کوراندوم-مولیت، مشخص شد که آلومینیوم دارای پلاستیسیته بهتر و نقطه ذوب کمتری نسبت به سیلیکون است و به بهبود استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر شوک حرارتی مبلمان کوره بهتر از سیلیکون کمک می‌کند. سیلیکون

آزمایش 2:

جان: بنابراین ما همچنین آزمایش دیگری انجام دادیم که از مولیت ذوب شده به عنوان ذرات درشت، پودر -al2o3، پودر سیلیمانیت و مقدار کمی خاک رس پیوندی به عنوان ماتریکس و کربوکسی متیل سلولز به عنوان چسب استفاده کردیم. محققان به ترتیب پودر دی اکسید تیتانیوم و پودر زیرکون را اضافه کردند و سپس این دو نوع پودر را همزمان اضافه کردند. پس از اختلاط، هیدروفرمینگ، نمونه های صفحه باربر در دمای 1530 درجه به مدت 2 ساعت پخته شدند. کیم: گروه ما از کوراندوم سفید ذوب شده و مولیت ذرات محیطی به ترتیب برای تجزیه و تحلیل اثر افزودن دی اکسید تیتانیوم (4٪، 6٪، 8٪)، افزودن پودر زیرکون (4٪، 6٪، 8٪) استفاده کردند. و افزودن همزمان دو پودر (پودر زیرکون 6%، دی اکسید تیتانیوم 4%، 6%، 8%) بر روی مقاومت در برابر شوک حرارتی صفحه بلبرینگ.

جان: نتایج نشان داد که مقاومت شوک حرارتی نمونه‌های کوراندوم ذرات متوسط ​​بهتر از نمونه‌های مولایت بود و مقاومت شوک حرارتی نمونه‌های با پودر زیرکون یا پودر سفید تیتانیوم به وضوح بهبود یافت. هنگامی که هر دوی آنها به طور همزمان اضافه شدند، مقاومت شوک حرارتی نمونه به طور قابل توجهی بهبود یافت.

تجزیه و تحلیل Kim:SEM نشان داد که فاز زیرکون با افزودن پودر زیرکون رسوب داده شد، تیتانات آلومینیوم با افزودن دی اکسید تیتانیوم، فاز زیرکون و بلورهای تیتانات آلومینیوم با افزودن پودر زیرکون و دی اکسید تیتانیوم تشکیل شد. وجود این فازها منجر به ایجاد ریزترک ها و ترک های بین دانه ای شد که برای بهبود مقاومت شوک حرارتی مفید بود.

کتی: از آنجایی که اثرات مختلفی از مواد افزودنی بر عملکرد مواد سرامیکی و همچنین بر روی محصولات زینتر شده وجود دارد، ما در حال انجام تحقیق و توسعه برای بهبود محصولات خود و یافتن راه‌حل‌های بهتر برای رفع نیاز مشتریان خود بوده‌ایم.

اکنون KF اولیه و KF ثانویه را ارائه می دهیم. BATTS، تیرهای SiC، پایه‌ها، ساگرها، بوته‌ها، قایق‌ها و صفحات با اندازه‌ها و شکل‌های مختلف، همه به روشی سفارشی در محدوده تولید ما قرار دارند. لطفا با ما تماس بگیرید و ما متعهد به ارائه بهترین خدمات به شما خواهیم بود.