چگونه مواد اولیه با کیفیت بالا را برای محصولات آلومینا دریافت می کنید؟

مواد اولیه برای تولید مواد نسوز از اهمیت زیادی برخوردار خواهند بود و بر چگالی ظاهری، تخلخل، محتوای ناخالصی، مقاومت در برابر شوک حرارتی و غیره تأثیر می‌گذارند. ما تحقیقاتی در مورد نحوه انتخاب مواد اولیه انجام داده ایم و در اینجا فرآیند اساسی برای تولید نسوزهای درجه یک یا محصولات سرامیکی آورده شده است. بهره مندی و همگن سازی مراحل کلیدی هستند!

(1) بهره مندی:

① چه زمانی بهره مندی در چین رایج شد؟

مشکل غنی سازی و تصفیه بوکسیت در چین در دهه 1970 مطرح شد. از دهه 1980 تا 1990، دستاوردهای زیادی در تحقیقات استخراج و تصفیه بوکسیت حاصل شده است. در سال های اخیر برخی از نتایج در تولید به کار گرفته شده است.

② روش های بهره مندی

روش های زیادی برای بهینه سازی آلومینا بالا وجود دارد، مانند شستشو، شناورسازی، جداسازی مغناطیسی، جداسازی بیولوژیکی، حذف SIO2، TiO2 از خاک رس با آلومینا بالا با استفاده از فلوراید آلومینیوم. محتوای آلومینا با واکنش اسید و قلیایی با ناخالصی در خاک با آلومینا بالا افزایش یافت. کلینکر بوکسیت پس از احتراق آسیاب شد و با اسید هیدروکلریک آغشته شد تا آهن، کلسیم و منیزیم حذف شود. در میان آن‌ها، پرکاربردترین بهره‌گیری از فرآیند ترکیبی، مانند شستشوی--جداسازی مغناطیسی--فلوتاسیون و غیره است. شستشو ساده ترین روش فرآوری مواد معدنی است، می توان از دستگاه اسکراب صفحه ارتعاشی، صفحه نمایش درام، چرخش آهسته میکسر و غیره برای شستن سطح مواد معدنی متصل استفاده کرد. بر اساس ویژگی های شکنندگی و آرژیلاسیون کانی های حاوی سیلیکون، مواد ریزدانه شسته شده و نسبت Al-Si افزایش می یابد. به منظور افزایش بیشتر محتوای آلومینا و کاهش ناخالصی ها، می توان سنگ معدن شسته شده را برای جداسازی مغناطیسی و فلوتاسیون آسیاب کرد. به عنوان مثال، با فلوتاسیون، می‌توان محصولات آلومینیومی بالا و محصولات کم آلومینیوم، محصولات میانی و سپس از طریق حذف آهن مغناطیسی قوی، فرآیند دتیتانیوم شناورسازی و در نهایت محصولات آلومینیومی بالا با نسبت آلومینیوم به سیلیکون بیش از 9 را به عنوان خام به دست آورد. مواد برای فرآیند بایر برای تولید آلومینا، یک محصول کم آلومینا با نسبت Al-Si تقریباً 2.55، که به عنوان یک مواد نسوز برای سنتز مولایت

③ شیوه های موفق در بهره مندی

ما همچنین سعی می کنیم با استفاده از فناوری جدید جداسازی بدون دم، سنگ معدن کم آلومینا را جدا کنیم و تعداد زیادی سنگ خرد شده انباشته شده محلی را انتخاب کنیم، محصول اصلی Al2O3 بزرگتر یا مساوی 75٪ است، با استفاده از کوره دوار با پیش گرمکن برای تولید. مواد همگن کننده با آلومینا بالا؛ کنسانتره دیگری با نسبت Al-Si بیشتر از 8 برای تولید آلومینا استفاده می شود. از باطله ها برای سنتز مولایت برای دستیابی به تولید بدون باطله استفاده می شود.

④ روش های دیگر در دسترس است

روش ذوب الکتریکی وجود دارد: با استفاده از این اصل اساسی که میل ترکیبی آلومینیوم به اکسیژن بیشتر از آهن، سیلیکون، تیتانیوم و غیره است. با کنترل مقدار ماده احیا کننده (کربن)، ناخالصی های اصلی بوکسیت آلومینا بالا با روش ذوب احیا کاهش می یابد، آلیاژ فرو سیلیسیم از مذاب کوراندوم جدا می شود و کوراندوم قهوه ای یا زیر سفید با تبلور لازم می تواند. بدست آید. هنگامی که کوراندوم قهوه ای ذوب می شود، محتوای AL2O3 آلومینا بالا بیش از 76٪ است. هر چه میزان AL2O3 بیشتر باشد، شاخص فنی ذوب کوراندوم بهتر است. محتوای Al2O3 در کوراندوم زیر سفید بیش از 98% تا 98.5% با افزودن مواد کربنی در فرآیند ذوب کورندم قهوه‌ای است. مراحل اول و میانی ذوب ذوب احیاء، مرحله دوم تصفیه اکسیداسیون و کربن زدایی با افزودن عامل کربن زدایی انجام می شود. محتوای AL2O3 بیشتر یا مساوی 85 درصد در بوکسیت آلومینا بالا برای ذوب کوراندوم زیر سفید مورد نیاز است.

(2) همگن سازی:

①چرا به همگن سازی نیاز داریم؟

علاوه بر Al2O3، SiO2، TiO2 در سنگ پرشده طبیعی با آلومینا بالا وجود دارد. نسوز، Fe2O3 و سایر اجزای ناخالصی، اغلب همان بستر سنگ معدن، همان بخش، همان قطعه از نوسانات ترکیب شیمیایی سنگ از بافت بسیار ناهموار است. طبق استاندارد بین المللی، محدوده نوسان محتوای Al2O3 1٪ تا 2٪ است. برای برآوردن این رقم شاخص، عملیات همگن سازی یک مرحله ضروری است.

②چگونه می توانیم به مواد خام مطابق با استانداردها دست یابیم؟

اساساً دو نوع فرآیند همگن سازی وجود دارد: فرآیند نیمه خشک و فرآیند مرطوب. فرآیند خشک، آسیاب مستقیم مواد خشک است. فرآیند مرطوب فرآیند اساسی آسیاب آب، با توجه به ترکیب شیمیایی سنگ معدن، آسیاب دسته ای، ترکیب ریز، قالب گیری، خشک کردن، سوزاندن خاک رس با آلومینا بالا است. یکی از شرکای ما سعی کرده است از توپ با روش نیمه خشک دیسک شکل دهنده گلوله استفاده کند، محصول کوره دوار نفت سنگین با موفقیت کلسینه شده با محتوای Al2O3 در محدوده 1٪ تا 2٪. آسیاب مرطوب می تواند به راحتی مش 325 یا بیشتر را به دست آورد، سطح ویژه بزرگ است، دمای کلسیناسیون 30-50 درجه کمتر از روش خشک است، چگالی حجمی 0.1 ~ 0 است. 3 گرم در سانتی متر مربع متراکم تر، آهن را می توان با روش مرطوب الکترومغناطیسی با فشار بالا حذف کرد، شرایط کار خوب است و محیط زیست آلوده نیست. به طور خلاصه، تیمار همگن سازی ترکیب شیمیایی مواد خام را تغییر نمی دهد و با استفاده از مواد اولیه با عیار بالا و مواد خام با عیار پایین، ترکیبی از پیش تعیین شده از مواد همگن، تعداد زیادی از مواد با عیار متوسط ​​و پایین تولید می شود. بوکسیت و سنگ معدن خرد شده را می توان به طور کامل مورد استفاده قرار داد.

(3) آیا استاندارد دیرگدازهای آلومینا را می دانید؟

	Al2O3	Fe2O3	TiO2	چگالی حجیم
GL{0}}	بزرگتر یا مساوی 89.5	کمتر یا مساوی 1.5	کمتر یا مساوی 4.0	بزرگتر یا مساوی 3.35
GL{0}}A	بزرگتر یا مساوی 87.5	کمتر یا مساوی 1.6	کمتر یا مساوی 4.0	بزرگتر یا مساوی 3.20
GL{0}}B	بزرگتر یا مساوی 87.5	کمتر یا مساوی 2.0	کمتر یا مساوی 4.0	بزرگتر یا مساوی 3.35
GL{0}}	70~80	کمتر یا مساوی 2.0		بزرگتر یا مساوی 3.35