مشکلات رایج در مورد آلومینا Sagger در هنگام استفاده چیست؟

گنگ های آلومینا ذوب شده به طور گسترده در فرآیندهای صنعتی درجه حرارت بالا مانند شلیک سرامیک ، محاسبه پودرها و عملیات حرارتی مواد مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. من به عنوان تأمین کننده Alumina Saggers ذوب شده ، من در طی این سالها بازخورد بسیاری از مشتریان دریافت کرده ام. در این وبلاگ ، من در مورد مشکلات متداول که کاربران ممکن است در هنگام استفاده از آلومینای ذوب شده و برخی از راه حل های ممکن با آنها روبرو شوند ، بحث خواهم کرد.

1. مسائل مقاومت در برابر شوک حرارتی

یکی از مهمترین مشکلات مربوط به آلومینای ذوب شده ، حساسیت آنها به شوک حرارتی است. شوک حرارتی هنگامی رخ می دهد که تغییر سریع دما وجود داشته باشد و باعث انبساط یا انقباض ناهموار در مواد شود. آلومینای ذوب شده دارای ضریب نسبتاً بالایی از انبساط حرارتی است. هنگامی که خیلی سریع گرم می شود یا خنک می شود ، تنش های داخلی ایجاد می شود که می تواند منجر به ترک خوردگی یا حتی شکستگی کامل Sagger شود.

به عنوان مثال ، در برخی از فرآیندهای صنعتی ، ساجرها مستقیماً از یک کوره درجه حرارت بالا گرفته می شوند و برای خنک کننده سریع در معرض هوای محیط قرار می گیرند. این تغییر ناگهانی دما می تواند بسیار مضر باشد. برای کاهش این مسئله ، پیروی از یک برنامه گرمایش و سرمایش مناسب بسیار مهم است. میزان گرمایش و سرمایش تدریجی باید اتخاذ شود تا Sagger بتواند به طور یکنواخت گسترش یابد و قرارداد ببندد. علاوه بر این ، قبل از گرم کردن Sagger قبل از استفاده همچنین می تواند به کاهش استرس حرارتی در مرحله گرمایش اولیه کمک کند.

2. خوردگی شیمیایی

غوغای آلومینا ذوب شده اغلب در محیط هایی که با مواد شیمیایی مختلف در تماس هستند استفاده می شود. این مواد شیمیایی می توانند با مواد آلومینا واکنش نشان دهند و باعث خوردگی شوند. در فرآیند محاسبه اکسیدهای فلزی خاص یا نمک ، مواد اسیدی یا قلیایی موجود در مواد پردازش شده می توانند به سطح Sagger حمله کنند.

مواد اسیدی ، مانند گوگرد - حاوی ترکیبات ، می توانند با آلومینا واکنش نشان دهند تا نمک های آلومینیومی تشکیل شود ، که می تواند به تدریج از بین برود. از طرف دیگر ، مواد قلیایی همچنین می توانند باعث واکنش های شیمیایی شوند و منجر به تخریب ساختار Sagger شوند. برای رفع این مشکل ، می توانیم استفاده از Saggers را با یک پوشش محافظ در نظر بگیریم. برخی از پوشش های پیشرفته می توانند سدی بین مواد شیمیایی Sagger و خوردگی ایجاد کنند و میزان خوردگی را کاهش دهند. گزینه دیگر انتخاب SAGGERS ساخته شده از آلومینای خلوص بالا است ، زیرا مواد خلوص بالاتر به طور کلی مقاومت شیمیایی بهتری دارند.

3. سایش و سایش

در حین بارگیری و تخلیه مواد و همچنین حرکت Sagger در کوره ، سایش و سایش می تواند رخ دهد. اصطکاک بین Sagger و مواد پردازش شده ، یا بین Sagger و مبلمان کوره ، می تواند به تدریج سطح Sagger را از بین ببرد. این نه تنها می تواند عمر خدمات Sagger را کاهش دهد بلکه بر کیفیت محصولات پردازش شده نیز تأثیر می گذارد.

برای به حداقل رساندن ساییدگی و سایش ، استفاده از تکنیک های مناسب برای کنترل مهم است. برای جلوگیری از خراشیدن سطح Sagger ، باید از ابزارهای نرم و لبه دار استفاده شود. علاوه بر این ، استفاده از مبلمان کوره با سطوح صاف نیز می تواند اصطکاک بین سارا و سایر اجزای را کاهش دهد. در صورت امکان ، ما می توانیم به مشتریان خود توصیه کنیم که از چگالی و سختی بالاتری استفاده کنند ، زیرا این ساقطرها به طور کلی در برابر سایش و سایش مقاوم تر هستند.

4. آلودگی

آلودگی یکی دیگر از مشکلات شایع در استفاده از آلومینای ذوب شده است. هنگامی که از Sagger چندین بار مورد استفاده مجدد قرار می گیرد ، باقیمانده از دسته های قبلی مواد می تواند بر روی سطح Sagger جمع شود. این باقیمانده ها می توانند مواد جدیدی را که در حال پردازش هستند آلوده کنند و بر کیفیت و خلوص محصولات نهایی تأثیر بگذارد.

به عنوان مثال ، در تولید سرامیک های خلوص بالا ، حتی مقدار کمی از آلودگی می تواند تأثیر قابل توجهی در عملکرد سرامیک ها داشته باشد. برای جلوگیری از آلودگی ، تمیز کردن منظم ساجرها ضروری است. بسته به نوع باقیمانده می توان از روشهای مختلف تمیز کردن استفاده کرد. برای برخی از باقیمانده های ارگانیک ، یک محلول تمیز کردن مبتنی بر آب ممکن است کافی باشد. با این حال ، برای باقیمانده های معدنی سرسخت تر ، مواد تمیز کننده شیمیایی یا تمیز کردن جت آب فشار زیاد ممکن است مورد نیاز باشد.

5. ثبات بعدی

حفظ ثبات بعدی برای گنگ های آلومینا ذوب شده ، به ویژه در برنامه هایی که به ابعاد دقیق مورد نیاز است ، بسیار مهم است. در حین استفاده از درجه حرارت بالا ، Sagger به دلیل انبساط حرارتی و فشارهای داخلی ممکن است در درجه ای از تغییر شکل قرار بگیرد. این می تواند منجر به مشکلاتی مانند سوء استفاده در کوره یا اندازه نادرست محصول شود.

برای اطمینان از ثبات بعدی ، فرآیندهای طراحی مناسب و تولید لازم است. ما از تکنیک های پیشرفته قالب ریزی و پخت و پز برای کنترل ساختار داخلی Sagger استفاده می کنیم و احتمال تغییر شکل را کاهش می دهیم. علاوه بر این ، ما می توانیم در شرایط خاص دما و بارگذاری ، از قبل برای پایداری ابعادی برای پایداری ابعادی استفاده کنیم.

انواع دیگر ساجرز برای مقایسه

علاوه بر آلومینا گنگ ، ما همچنین انواع دیگری از گنگ ها را ارائه می دهیم که ممکن است برای برنامه های خاص مناسب تر باشد. به عنوان مثال ،Cordierite Mullite Sagger برای پخت مواد باتری سه قلو NCM811/NCM523/NCM622مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی دارد ، که این امر باعث می شود تا برنامه هایی که در آن تغییرات سریع دمای درگیر است ، انتخاب مناسبی باشد. ترکیب Cordierite - مولیت ضریب کمتری از انبساط حرارتی را در مقایسه با آلومینای ذوب شده فراهم می کند و خطر ترک خوردگی را به دلیل شوک حرارتی کاهش می دهد.

گزینه دیگر این استHigh - Performance Corundum Mullite Saggers برای آلومینا 5N و اکسید ایندیم اکسیدبشر این Saggers برای فرآیندهای کلسی سازی درجه حرارت بالا طراحی شده است و مقاومت شیمیایی بالایی و قدرت مکانیکی را ارائه می دهد. ساختار Corundum - Mullite یک چارچوب پایدار را فراهم می کند که می تواند در برابر شرایط سخت محاسبه مقاومت کند.

برای محاسبه مواد خاکی نادر ،زیرکونیا Sagger برای محاسبه زمین نادریک جایگزین عالی است زیرکونیا دارای خواص منحصر به فردی مانند ثبات شیمیایی بالا و عایق حرارتی خوب است که آن را برای این نوع کاربرد ایده آل می کند.

پایان

در نتیجه ، در حالی که آلومینا ذوب شده دارای مزایای بسیاری از جمله مقاومت در برابر دمای بالا و قدرت مکانیکی خوب است ، در هنگام استفاده نیز با چندین مشکل رایج روبرو هستند. با درک این مشکلات و انجام اقدامات مناسب برای پرداختن به آنها ، کاربران می توانند عمر خدمات Saggers را گسترش داده و کیفیت محصولات خود را بهبود بخشند.

ما به عنوان یک تأمین کننده حرفه ای آلومینا Sagger ، ما متعهد هستیم که محصولات با کیفیت بالا و پشتیبانی فنی را به مشتریان خود ارائه دهیم. اگر با هرگونه مشکلی با Saggers روبرو هستید یا به دنبال یک Sagger مناسب برای برنامه خاص خود هستید ، لطفاً برای کسب اطلاعات بیشتر و مذاکره تهیه با ما تماس بگیرید. ما تیمی از متخصصان داریم که می توانند به شما در انتخاب مناسب ترین Sagger کمک کنند و راه حل هایی برای مشکلات خود ارائه دهند.

منابع

• اسمیت ، جی. (2018). سرامیک های دما بالا در فرآیندهای صنعتی. لندن: انتشارات دانشگاهی.
• جانسون ، ا. (2019). مقاومت در برابر شوک حرارتی مواد سرامیکی. نیویورک: ویلی.
• براون ، ج. (2020). خوردگی شیمیایی در مبلمان کوره سرامیکی. برلین: اسپرینگر.