چند بار باید آلومینا Sagger حفظ شود؟

سلام! من به عنوان یک تأمین کننده آلومینا Sagger ذوب شده ، اغلب در مورد این که چند بار باید این پسران بد نگهداری شوند ، سؤال می شود. خوب ، بیایید درست به داخل آن شیرجه بزنیم و بهترین برنامه نگهداری را برای آلومینای ذوب شده کشف کنیم.

اول از همه ، بیایید در مورد آنچه که آلومینا گنگ است ، صحبت کنیم. آنها در صنایع مختلف ، به ویژه در فرآیندهای درجه حرارت بالا بسیار مهم هستند. این ساجرها از آلومینا ذوب شده ساخته شده اند که به آنها پایداری حرارتی عالی ، استحکام مکانیکی بالا و مقاومت شیمیایی خوبی می بخشد. آنها برای نگه داشتن مواد در حین شلیک ، محاسبه و سایر فرآیندهای تصفیه گرما استفاده می شوند.

اکنون ، فرکانس تعمیر و نگهداری به یک دسته از عوامل بستگی دارد. یکی از مهمترین عوامل دمای کار است. اگر از آلومینا Sagger ذوب شده در محیط درجه حرارت بالا استفاده می کنید ، بگویید بالاتر از 1500 درجه سانتیگراد ، سایش و پارگی در مقایسه با کاربرد درجه حرارت پایین تر بسیار سریعتر خواهد بود. در دماهای بالا ، Sagger دائماً تحت استرس حرارتی قرار می گیرد. انبساط و انقباض مواد به دلیل تغییرات دما می تواند باعث ترک خوردگی با گذشت زمان شود. بنابراین ، در یک سناریوی درجه حرارت بالا ، هر 10 - 15 چرخه یک بازرسی کامل را توصیه می کنم.

عامل دیگر نوع ماده پردازش شده است. اگر از Sagger برای نگه داشتن مواد خورنده ، مانند مواد شیمیایی خاص یا فلزات استفاده می کنید ، روی سطح Sagger عذاب می گیرد. مواد خورنده می توانند با آلومینا واکنش نشان دهند و منجر به فرسایش و تخریب Sagger شود. در چنین مواردی ، ممکن است بخواهید بعد از هر 5 - 8 چرخه ، Sagger را بازرسی کنید. به عنوان مثال ، اگر از آن استفاده می کنیدCorundum mullite sagger برای محاسبه پودر باتری لیتیوم کاتد سه قلو، که شامل پردازش پودرهای باتری است که می توانند کاملاً واکنشی باشند ، چک های مکرر ضروری است.

کیفیت آلومینا Sagger نیز نقش دارد. ساجرهای با کیفیت بالاتر به طور کلی با دوام تر هستند و می توانند قبل از نیاز به نگهداری ، چرخه های بیشتری را تحمل کنند. هنگامی که از یک تأمین کننده قابل اعتماد خریداری می کنید (AHEM ، مانند ما) ، می توانید انتظار طول عمر طولانی تر و نگهداری مکرر را داشته باشید. اما این بدان معنا نیست که می توانید کاملاً از آن غفلت کنید. حتی بهترین ها - ساقه سازها هر از گاهی به TLC نیاز دارند.

بیایید در مورد روند بازرسی صحبت کنیم. در حین بازرسی ، باید به دنبال ترک های قابل مشاهده ، تراشه ها یا هرگونه علائم خوردگی روی سطح باشید. قسمت داخلی Sagger را نیز بررسی کنید ، زیرا گاهی اوقات ممکن است آسیب از داخل جایی که مواد در تماس مستقیم هستند شروع شود. همچنین می توانید ضخامت دیوارهای Sagger را اندازه گیری کنید. اگر دیوارها به میزان قابل توجهی نازک شده باشند ، این نشانه این است که Sagger در پایان عمر مفید خود نزدیک است.

وقتی نوبت به تمیز کردن می رسد ، ایده خوبی است که بعد از هر چرخه ، Sagger را تمیز کنید. این کمک می کند تا هر ماده باقیمانده ای که می تواند در چرخه بعدی مشکلاتی ایجاد کند ، از بین برود. برای تمیز کردن سطح به آرامی می توانید از یک برس نرم استفاده کنید. برای باقیمانده های سرسخت تر ، ممکن است نیاز به استفاده از یک محلول تمیز کننده خفیف داشته باشید. فقط مطمئن شوید که راه حل با آلومینا واکنش نشان نمی دهد.

اگر در طول بازرسی شاهد ترک های جزئی هستید ، گاهی اوقات می توانید آنها را ترمیم کنید. ترکیبات ویژه ترمیم سرامیک در دسترس است که می تواند برای پر کردن ترک ها استفاده شود. با این حال ، اگر ترک ها خیلی بزرگ هستند یا اگر چندین شکاف وجود داشته باشد ، احتمالاً زمان آن رسیده است که جای خود را جایگزین کنید.

حال ، بیایید برخی از محصولات مرتبط دیگر را لمس کنیم.کامپوزیت های سرامیکی زیرکونگزینه دیگری برای برنامه های درجه حرارت بالا است. آنها در مقایسه با آلومینای ذوب شده دارای خواص متفاوتی هستند. کامپوزیت های زیرکون در برخی موارد می توانند مقاومت در برابر شوک حرارتی بهتری داشته باشند. اما دقیقاً مانند آلومینای ذوب شده ، آنها نیز نیاز به نگهداری مناسب دارند. فرکانس نگهداری برای کامپوزیت های سرامیکی زیرکون بسته به کاربرد خاص آنها ممکن است کمی متفاوت باشد.

Alumina sagger برای محاسبه MLCCیک محصول تخصصی دیگر است. MLCC (خازن سرامیکی چند لایه) کلسیناسیون نیاز به کنترل دما بسیار دقیق و یک محیط تمیز دارد. Sagger مورد استفاده برای این فرآیند باید با دقت مورد بازرسی قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که هیچ آلودگی وجود ندارد که بتواند بر کیفیت MLCC ها تأثیر بگذارد.

به طور کلی ، یک قاعده خوب برای نگه داشتن یک گزارش تعمیر و نگهداری است. جزئیات هر بازرسی را از جمله تاریخ ، وضعیت Sagger و هرگونه اقدامی انجام دهید. این به شما کمک می کند تا عملکرد Sagger را با گذشت زمان پیگیری کنید و تصمیمات آگاهانه تری در مورد زمان جایگزینی آن بگیرید.

بنابراین ، به طور خلاصه ، فراوانی حفظ آلومینا ذوب شده می تواند بسیار متفاوت باشد. برای استرس کم ، کاربردهای دمای پایین ، بازرسی هر 20 - 30 چرخه ممکن است کافی باشد. اما برای استرس زیاد ، درجه حرارت بالا یا برنامه های خورنده ، باید هر 5 - 15 چرخه آنها را بررسی کنید.

اگر در بازار آلومینا با کیفیت بالا آلومینا هستید و یا در مورد نگهداری آنها سؤالی دارید ، در دستیابی به آن دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم تا بیشترین استفاده را از SAGGERS خود داشته باشید و از عملکرد صاف در فرآیندهای دمای بالا خود اطمینان حاصل کنید.

منابع:

• کتابچه راهنمای مواد سرامیکی: راهنمای ویژگی ها ، برنامه ها و انتخاب
• کتابچه راهنمای فناوری کوره و کوره صنعتی